桶加热器，又称油桶加热器，硅橡胶加热器，是一种硅酮加热板。硅胶加热板的柔软功能，弯曲特性，在加热板上的孔的两侧预留了铆接的金属扣，在桶，管，槽的弹簧扣。安装方便快捷。可以利用硅橡胶加热板的弹簧张力接近被加热部分，加热迅速，热效率高。桶内加热通过加热桶内的液体，冷凝物而容易除去，如桶内的粘合剂，油脂，沥青，油漆，石蜡，油和多种树脂原料，通过桶内加热，粘度下降均匀性降低，降低泵技术。因此，该设备不受季节影响，可以全年使用。表面贴装传感器，温度直接由温度控制。在这种情况下，

  控制模具温度的目的以及模具温度对注射成型零件的影响在注射成型过程中，控制模具温度的主要目的是将模具加热到工作温度并保持模具温度在工作温度下恒定。以上两点的成功，可以优化循环时间，从而确保高质量成型零件的稳定性。模具温度会影响表面质量，流动性，

收缩率，注射周期和变形的几个方面。模具温度过高或不足对不同材料都会产生不同的影响。对于热塑性塑料，较高的模具温度通常可以改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注射周期。较低的模具温度将减少模具中的收缩率，但会增加注射成型后的收缩率。

在生产石油时，当原油从油藏通过油管和管道到达集输泵站时，由于热量损失，使原油温度低于临界流动温度。这将导致沉积蜡沉淀，粘度突然增加，增加了无法成功开采的流动压降。

   “热能回收”是利用热源沿采矿过程，通过载体与原油（浓，蜡，冷凝水）进行热交换，增加了热损失，克服了上述问题，达到了平稳开采的目的。通过热设计可以实现任何持续的温度。由于电加热油桶加热器安装在保温层和外壁之间的管道（或设备）之间，因此利用电热来补充在存储过程中损失的热量，以保持一定的温度范围，以进行保温和防冻的目标。

因此，电热仍然需要具有绝缘，防潮和保护层。绝缘层的材料，厚度和结构的选择应根据绝缘层和防凝露的要求，计算绝缘层的厚度并选择电功率带。当功率过大时，再增加绝缘层的厚度。以绝缘为目的的绝缘层可能没有防潮层，但以防冻为目的的绝缘层一般应设置防潮层。只有在确保夏季管道，设备表面没有凝结的情况下，才能没有水分层。

保护层的设置与非电加热保护层的设置相同。由于将伴热电缆安装在绝缘层与管道（或设备）外壁之间，因此利用电热来补充储存和运输过程中的热量散失，以保持一定的温度范围并达到绝缘和防冻剂的目的。