不同类型的连续拉丝机的特点介绍如下：

（1）松散式拉丝机

    为了进一步提高线材的质量和拉丝速度，开发了织机式拉丝机，它也是一种非滑动拉丝机; 它简化了线材行走路径之间的卷线，拉丝过程不会轴向旋转，并且由于采用直流电机拖动，实现了广泛的无级调速，扩大了卷筒伸长率之间的选择范围，拉丝机处于合理的工作状态。并且每个滚筒的拉伸过程中的环具有张力或反向张力。在现场设置的拉力和活拉套拉力，可以减少拉力，延长拉丝模的使用寿命，减少动能的消耗。织机拉丝机是一种连续自动拉丝机，从理论上，线材的耐压极限和机械力参数的压缩比，只要总工艺压缩率大于或等于机器总压缩比，对于任何一种工艺的模具机都可以自动调节到完成绘图过程。因此，松散式拉丝机是一种更先进的拉丝机，适用于拉制中小型高强度钢丝和合金钢丝。

    松散式拉丝机的缺点是由于采用直流阻力，电气调速系统杂，机器制造成本高，不同规格的维修难度，不同类型的拉丝时需要调节弯针张力; 所以机器操作技术水平更高。另外线型导轮的型号较多，螺纹较复杂，线材弯曲数量多，不能拉大尺寸钢丝和优良材料。铝点焊机

（2）直线拉丝机

    滑轮式，双卷式和插套式拉丝机更多是因为线导轮，不能拉大尺寸钢丝和优良的材料; 为解决这个问题，开发了直线拉丝机。在前一个卷轴上缠绕几圈后，导线直接进入下一个拉丝模并将其包裹在下一个卷轴上，而不通过任何导辊。两个卷轴之间的线是线性的。它与直播式直流拖动相同，通过中间卷轴速度的自动调整使机器的延伸系数和实际的延长线适应，即自动调整到机器的正常工作点J机器压缩等于过程压缩率。

    该模型的优点是线程简单，拉丝过程无需扭曲和弯曲小半径。它的缺点是不能画出较小尺寸的电线，电线在卷轴上的停留时间短，冷却不良; 拉丝机适用范围小等。

（3） 矫直拉丝机

    这是直播式的组合，直接进入了两种新型拉丝机的优点，它不仅有活套扭力，速度范围大，拉丝速度快，灵度好等优点，而且还具有直线进线方式简单，易拉线可大规模钢丝等优点。钢丝在卷轴半径小的弯曲现象，钢材内部质量和表面质量可以有较大程度的提高; 因为没有中间的在线导轮，机械结构比环型简化了很多，是一种更先进的拉丝机，适用于拉拔高强度，大尺寸的圆形和异形钢丝：但它的投资，直流调速系统复杂，难以维护，这些因素，

（4）水箱拉丝机

    坦克拉丝机在五类拉丝机的前四个区域是一个显着的特点，在拉丝过程中和拉丝之间产生不同程度的相对滑动（成品辊异常），并在线材上工作，卷筒，拉丝将模具浸入冷却润滑液或通过其喷涂，即所谓的水箱拉丝机。

    它具有结构紧凑，占地面积小，拉伸密度高，拉丝时不会扭曲，高速拉丝等优点。拉伸过程在冷却润滑液中进行，钢丝冷却，润滑条件好，质量有保证。

    缺点是在拉制过程中钢丝与滚筒表面之间在滚筒的圆周方向上存在相对滑动，并且滚筒对冷却液的摩擦和搅动消耗大量的动力，机器的效率。并且卷轴的表面严重磨损。由于机器本身结构的限制，在拉丝过程中线材的弯曲半径很小，适合于拉制各种细线。

（5）滑轮拉丝机

    这是一种可集成的非滑动干式连续拉丝机; 在拉丝过程中，钢丝与卷筒表面之间在卷筒的圆周方向上没有相对滑动，两者的表面磨损量相对较小，而当中间一卷临时停车时，背面卷轴仍然可以像往常一样依赖它们各自的线路一段时间。该模型具有结构简单，操作维护方便，制造成本低等优点，具有一定的容积系数。钢丝长时间停留在辊上，有利于钢丝的完全冷却。但导线轮更多，不仅增加了导线弯曲的数量，而且产品卷，

    滑轮式拉丝机这一特点，决定了该型号仅适用于拉丝中尺寸小，质量和强度要求较低的钢丝和其他钢丝。

（6）双卷轴拉丝机

    由于滑轮式拉丝机在拉丝过程中会产生钢丝现象，因此在滑轮式拉丝机上开发了双卷筒式拉丝机。该模型具有滑轮拉丝机的优点，并消除了拉丝过程中丝线的现象，钢丝冷却对滚筒的影响更好。

    双卷筒式拉丝机和滑轮式拉丝机，导轮更多，特别是上下卷轴之间的导轮中间，使导线通过时180.弯曲，它不是适用于拉制大尺寸高强度钢丝; 机器操作不如滑轮式，而且上下卷轴之间的摩擦环和线轮部件惯性惯性很大，限制了拉拔速度。该型号是滑轮式拉丝机，以更高水平的过渡模型开发，适用于小尺寸钢丝的拉丝。