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导热油炉排气流程
- 2019-05-07-

导热油炉排气:


1、传热油通过膨胀罐的喷油口注入,并通过膨胀口管流入设备和燃油炉体。此时,在喷油时,请务必打开系统中的所有阀门(排油阀除外)。让导热油流入气缸和加热设备。


2、当液位显示为膨胀罐高度的1/2左右时,停止喷油。


3、首先,室温排气:打开电源,打开导热油加热器的进、出口阀和排气阀(膨胀管阀应始终打开以及时补充油量),按油泵启动按钮,油泵运行。油泵应按照箭头指示的方向正常运行,压力表的压力应在规定的范围内显示,如出现异常现象,应立即停止视听油泵的运行,在室温排除排气故障后,应重新启动油泵。直到压力表显示稳定。在室温排气时,应注意观察膨胀罐内的液面,当液面高度低于规定高度时,应及时补充。


4、加热脱水:在室温下确认正常运行后,即可进行加热脱水排气(操作前请参阅导热油使用说明书和温控仪)。加热脱水排气可按以下步骤进行:


步骤1:加热到100到120℃。


在加热开始时,应将加热速率控制在50℃/h以内,并对压力表进行监测,以显示其是否正常。如果没有发现压力或压力不稳定,则表明系统中仍有残余气体。此时,要求按3个要求重复进行常温排气操作,待系统压力稳定后,加热至12 0℃后,保持较长时间的保暖。保温时间的长短与系统的总容量和导热油的质量有关。


步骤2:加热至150℃至180℃。


为了去除油中的轻组分、挥发物和残余水分,请参考KRD系列导热油加热器系统的脱水和排气曲线。


步骤3:脱水和排气后关闭排气阀(其他阀门不需要关闭),并将其放入正常加热操作。


5、与排气过程有关的加热、脱水和脱水。


在加热过程中,管道可能会发出撞击声,表明系统中有大量的气体或管道不光滑,此时为了降低加热速率,可以在移除气体时消除声音;如果管道不光滑,则应予以消除。


在脱水和排气过程中,会有大量气体涌进膨胀罐,导致罐内导热油溢出,操作前应将溢油容器置于溢流管下方。


在进行脱水和排气时,如发现异常情况,必须由人员把守,并及时处理。


至於建议中的油泵没有油或有少许油流出的问题,解决办法如下:


1、关闭出油阀,启动油泵,观察压力表显示情况,如果没有压力,则没有供油油泵,使油泵空转,无后续供油及时补充,然后请检查回油端口的供油情况。此时,请确保膨胀罐内有油,膨胀管阀处于开启状态,加热设备为机油,出口阀门处于开启状态。


2、如果所有上述要求都已到位,且压力表尚未安装到位,请检查油泵、截止阀和油炉上的过滤器是否已堵塞。


3、如果压力表显示压力值,且油泵、截止阀和滤清器未被堵塞,则油炉的出油口将根据油泵提供的流量流出。


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