在验证热电偶的过程中，测试人员可以很容易地发现，很容易处理由于终端不满意，热电偶短路或偏离几何中心等常见问题而导致的测量数据的不准确性。结果很容易忽略这个问题。

首先，热电偶的长度:
JJG351-1996“使用金属热电偶”测试程序明确规定 热电偶长度不小于750mm，之所以规定长度了热电偶，因为在离开温度后考虑到热电偶测量区域应具有足够宽的温度梯度区域。热电偶thermo-emf 在这个区域也会产生，以有效地防止热电偶的热端（测量侧）到冷端（端子），基本的方法是冷端 热电偶远离热侧。一般来说，因为 热电偶长度不足以带来误差为负，校正值为正。因此，在测试需要的炉子中，长度越短，误差越大确定热电偶的长度。

二，热电偶线弯曲

热电偶线薄而柔软，容易变形，当双线折叠，扭曲等热电偶塑性变形均匀导线应力，它改变了热电偶 热电性能，使热电偶变形测量精度受到影响。 因此，在测试之前必须将热电偶线拉直。

第三，热电偶线被污染

热电偶线被污染，甚至氧化，将使热电偶线表面不亮，黑暗，那么热电极的热电性能非常不稳定，因此，测量数据的准确性较差，以清除电极的污染， 消除污染层。

四是响应时间的影响

接触温度测量元件的基本原理和被测物体达到热平衡。因此，在温度需要保持一定的时间实现两个热平衡。保温时间的长短，随温度变化 热响应时间的响应。热响应时间取决于结构 传感器和测量条件，差异很大。因此，在日常验证中过程根据不同类型的热电偶选择合适的加热速率，加热平衡时间。

五是绝缘电阻的影响

热电偶在高温下，绝缘电阻随着增加而迅速下降温度，它会产生漏电流，电流通过绝缘电阻有减少绝缘进入仪器，仪器指示不稳定或测量错误。因此，安装热电偶炉之前不要忽视绝缘 试验的阻力，只有在试验程序满足要求时才能进行出温度耐受性试验。