客户在使用铁铬铝合金及其铁铬铝合金产品的过程中会遇到这样的问题，使用铁铬铝合金和高温焊接后，会变得很脆，为什么会出现铁铬铝很脆的问题？有没有办法解决这个问题？为此，苏泊特电热小编在此组织这篇技术文章，供大家分析这一现象并提出解决办法。

大家都知道，长期使用铁铬铝合金在800摄氏度以上，塑料开始下降，合金的高温脆化温度达到950摄氏度，1000多摄氏度快速脆化。Fe-Cr-Al合金的高温脆性是一个不可逆的过程，所产生的脆性在室温下仍保持不变。没有办法消除这是合金部的缺点。由于这种高温脆性，导致长期使用电器元件在长期或焊接后脆化，严重损害了Fe-Cr-Al合金的使用性能。

铁铬铝合金的脆性很难完全消除，但提高其脆性是可能的。从以下几个方面可以使铁铬铝合金的脆性得到明显改善.

1、降低合金中的碳、氮含量。

碳和氮是扩展γ相区的奥氏体形成元素，室温下在铁素体中的溶解度较小。碳的溶解度小于0.004%，氮的溶解度小于0.006%。因此，在铁铬铝合金中，碳主要以碳化物和氮化物的形式存在.这些化合物的存在对合金的塑性及其有害影响。将合金中的碳氮含量降低到C+N≤0.010%，可以基本避免有害碳化物和氮化物的形成，从而显着地提高了合金的塑性。

为了使合金中的碳氮含量小于0.010%，必须采用真空精炼法生产铁铬铝电热合金。目前，从技术上实现这一目标是完全可行的。

2.铬合金的控制

从Fe-Cr-Al三元合金的相图可以看出，当Cr>27%和Al5%时，在室温下合金的组织中出现σ相。这种α+σ双相结构，特别是当σ相合金塑性析出时会显着恶化。合金冷热加工性能。因此，控制合金中铬的含量，避免σ相析出，是提高合金塑性、防止脆性的有效方法。

将Fe-Cr-Al合金中的铬含量控制在25%左右，在不降低合金工作温度的情况下防止合金脆化。因为合金的抗氧化性主要依靠铝来保证铬是第二元素。

3、稀土元素的加入延缓了高温合金的晶粒长大。

Fe-Cr-Al合金的高温脆性主要是由于晶粒在1000℃以上迅速粗化所致。在合金中加入适量的稀土元素可以减缓晶粒的粗化速度。

4、粉末冶金合金铸锭系统的应用

采用粉末冶金法制备的Fe-Cr-Al合金方坯具有较高的塑性和高温脆性。