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高速注塑机与普通注塑机的区别
- 2019-04-16-

高速注塑机是整个电机,普通注塑机是液压注射成型机,但液压注射成型机的相对速度较慢。用于全电动注塑机的伺服电机,可开启和关闭模具,弹出和释放模具,注入和储存原材料等。运行速度快、精度高,大大改善或改善了生产环境和生产效率。但目前伺服电动注塑机的夹紧力还不到850吨。


高速注塑机是一种高效的注塑机,普通注塑机的成型工艺为:夹紧-喷射-冷却-储存-支撑-间隙时间;高速注射成型机采用三轴联动,俗称三环。成形过程为:夹紧-喷射-冷却-开启(同步支撑和存储)-间隙时间.例如,普通注射成型机需要10秒才能成型,而高速注射成型机则采用三轴联动原理,大大缩短了成型时间约6秒,减少了两个小步骤,但增加了约一半时间。


高速注塑机环境友好.普通注塑机用的标准泵在动力、液压油、噪声等方面污染较大。高速注塑机采用油电混合式油泵和伺服电机.


伺服液压系统的优点是:软启动模不影响电网,避免电压和辐射污染。能有效地防止油温过高,冷却良好。大大降低了液压油的更换率。伺服液压系统具有较好的卡箍和动力系统齿轮泵,可以大大降低机器运行和生产噪声,并能更好地改善工作环境。

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